根據型號，尺寸，技術類型，運行時間和安裝環境的不同，每臺壓縮機的預防性維護會有所不同。這意味著在汽車修理廠中對5hp活塞式壓縮機的預期維護將不同于制藥應用中的250hp無油旋轉螺桿式壓縮機！壓縮機手冊將概述壓縮機的特定維護任務。話雖如此，檢查壓縮機的過濾器，皮帶，軸承，通風孔和油位（如果是注油機）都是應定期檢查的組件。

空氣過濾器對于保護壓縮機系統免受灰塵，碎屑和其他污染物的污染至關重要，否則這些污染物會進入壓縮機。另一方面，油分離器有助于在空氣離開壓縮機（在注油機中）之前從壓縮空氣中濾出油，從而保持壓縮空氣的清潔。空氣濾清器和油分離器對壓縮機的運行都至關重要，須定期檢查，清潔和更換。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

根據空壓機的運行要求，空壓機應設有比較低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。比較低的運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的后果：

1.潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產生摩擦，加速零部件老化；

2.潤滑油混水會使油膜質量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；

3.潤滑油混水會銹蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。

常見的空壓機故障主要分為幾種，包括空壓機的排氣量不足、壓力不正常以及開機無法正常運行、機器溫度過高甚至燃燒等。在日常運行和使用過程中，空氣中的雜質、灰塵等進入到空壓機中，或者空壓機的零件磨損，都會導致故障問題的出現。針對具體問題，對產生故障的原因進行分析，能夠有針對性地尋找解決故障的策略，維持空壓機的正常穩定運行。

首先，空壓機的壓力不正常以及排氣量不足等問題是由于零件磨損造成的，零部件在長期的碰撞過程中發生磨損，零件之間的空隙增大，導致排氣量以及壓力的變化。